客服熱線：0391-6262889
世界主要的銅冶煉廠（生產(chǎn)能力×1000噸） 亞洲 中國 白銀(金川)/甘肅 Baiyin(Jinchuan)Gansu 75 大冶 Daye 80 貴溪 Guxi 150 葫蘆島 Huludao 60 河南隆江專業(yè)提供銅冶煉廠冶煉成套設(shè)備。
煉鉛的原料主要是硫化鉛礦，采出的礦石品位一般低于3％,須經(jīng)選礦得到鉛精礦再行冶煉。鉛精礦一般成分為：鉛40～75％，鋅1～10％，硫16～20％,還常含有銀、銅、鉍、砷、銻等伴生或共生金屬。 硫化鉛精礦煉鉛主要包括燒結(jié)賠燒、鼓風(fēng)爐熔煉等過程：。。。
一、嚴(yán)格控制入爐物料的規(guī)格和成分 密閉鼓風(fēng)爐人爐爐料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到爐子的生產(chǎn)率、冷凝效率和其它經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，為了保證鼓風(fēng)爐生產(chǎn)的正常運行，提高其生產(chǎn)能力，延長爐齡，要對入爐物料的化學(xué)成分、物理規(guī)格嚴(yán)格要求。人爐物料要求具有合適的粒度、足夠的機械強度和熱強度、均勻的化學(xué)成分等。殘硫<1％，粒度40～100 mm。
發(fā)達(dá)國家已建立了較為完善的廢鉛蓄電池回收體系，有三個主要途徑，一是蓄電池制造商負(fù)責(zé)通過其零售網(wǎng)絡(luò)組織回收；二是依照政府法規(guī)批準(zhǔn)的專門收集鉛蓄電池和含鉛廢物回收的強制聯(lián)盟(包括政府的工業(yè)部門、環(huán)保部門和電池生產(chǎn)、銷售到收集、回收和鉛的二次生產(chǎn)循環(huán)每個階段)和專業(yè)的回收公司；三是由再生鉛企業(yè)建立特定的廢鉛蓄電池回收公司。上述三種途徑回收的廢鉛蓄電池統(tǒng)一交由正規(guī)再生鉛企業(yè)處理，同時政府給予再生鉛企業(yè)一定的廢電池處理補貼費用。
煉鉛、煉鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣，其主要成分為SiO2、FeO、CaO、Al2O3和ZnO；煉鉛鼓風(fēng)爐爐渣熔化溫度為1000～1100℃，煉鋅鼓風(fēng)爐爐渣熔化溫度為1200～1300℃；密度為3.3～3.6g/cm3；煉鉛鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣量為粗鉛量的0.8～1.5倍，煉鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣量為粗鉛量的2～2.5倍。 1、爐渣用煙化爐吹煉 從鼓風(fēng)爐放出來的爐渣，我國大中型廠用電熱前床進行渣鉛分離或進行保
鼓風(fēng)爐煉鉛時在爐頂加入鐵屑的目的是使之與PbS反應(yīng)生成FeS，將鉛置換出來，提高鉛的赳率。某廠鉛鼓風(fēng)爐低料柱作業(yè)，鉛在爐渣中損失形態(tài)，除了機械損失外，還有一定比例的化學(xué)損失。低料柱作業(yè)，爐料在爐內(nèi)停留時間短，還原氣氛較弱，熱交換和化學(xué)反應(yīng)進行得不夠充分。 鐵屑在鼓風(fēng)爐中除與PbS反應(yīng)外，尚與熔融渣中呈化學(xué)溶解的鉛（PbO•SiO2）反應(yīng)，還原出金屬鉛。因此，加入的鐵屑又是減少鉛在爐渣中化學(xué)溶解的目的之一。
國內(nèi)最大的鎳礦石進口產(chǎn)業(yè)鏈將在廈門誕生，昨日，上海大型國企——上實國際貿(mào)易集團在廈與廈門百強民企——墩峰控股簽約成為戰(zhàn)略合作伙伴。據(jù)悉，雙方擬通過強強合作，力爭在明年占據(jù)20%的國內(nèi)鎳礦石進口份額，成為行業(yè)老大。
煉銅爐之] 鼓風(fēng)爐 鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)塊或團礦）在鼓人空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。 鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。 [煉銅爐之] 臥式轉(zhuǎn)爐 一種圓筒形臥式回轉(zhuǎn)自熱
煉銅的原料主要是銅的礦物、礦石與精礦和再生銅。 一、銅的礦物、礦石與精礦 自然界已發(fā)現(xiàn)的含銅礦物有200多種，但重要的礦物僅20來種，除了少量的自然銅外，主要有原生硫化銅物和次生氧化銅礦物，常見的具有工業(yè)開采價值的銅礦物如表1所示。
銅冶煉影響爐渣的黏度的因素 爐渣的黏度是爐渣的重要性質(zhì)之一，其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內(nèi)放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低，流動性好，利于操作和渣與冰銅的分離。 黏度受以下兩個因素影響。 1. 過熱程度。即當(dāng)爐渣溫度高于熔點100-200K時，黏度值降低較大，流動性良好。 2. 爐渣結(jié)構(gòu)。爐渣為離子結(jié)構(gòu)，它由陽離子Fe2+、Ca2+、Mg2
