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焦炭由煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。主要用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉和用于高爐煉鐵，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。
冰銅的主要成分：Cu2S-FeS，少量其它金屬硫化物（如Ni3S2、Co3S2、PbS、ZnS等）、貴金屬（Au、Ag）、鉑族金屬、微量的Se、Te、As、Sb、Bi等元素。其吹煉基本原理，直白的說也就是利用空氣中的氧，將液態(tài)冰銅中的鐵和硫幾乎全部氧化除去，同時除去部分雜質(zhì)，以得到粗銅
根據(jù)《2013-2017年中國銅冶煉行業(yè)市場需求預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》分析，銅冶煉行業(yè)是國民經(jīng)濟中的基礎(chǔ)性行業(yè)，特別是我國正處于工業(yè)化階段，對銅的需求保持高速增長，銅冶煉行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位將不斷提高。
銅精礦的造锍熔煉的爐渣主要由 SiO2和 FeO組成，其次是 CaO、 Al2O3和 MgO等，并含有少量的銅和锍。 爐渣含銅損失銅冶煉的主要損失。占總銅量的1%~2%，損失形態(tài)分為三種類型： （1）機械損失銅 以銅锍微滴的形態(tài)混入爐渣中引起的損失。為銅在爐渣中的最大損失部分，一般占50%以上。產(chǎn)生原因爐渣本身的性質(zhì)不良；爐渣與
基本原理 利用高溫下，銅對硫的親合力大于鐵，而鐵對氧的親合力大于銅的特性，在高溫及控制氧化氣氛條件下，使鐵等雜質(zhì)金屬逐步氧化后進入爐渣或煙塵而被除去,而金屬銅則富集在各種中間產(chǎn)物中，并逐步得到提純。
（1）原料儲存及配料 原料礦進廠后，轉(zhuǎn)運入精礦倉中，精礦倉內(nèi)設(shè)有多個地下貯存?zhèn)}，分別用來貯存鉛精礦、石灰石、煤、焦炭、燒結(jié)熔煉過程返回的碎料和煙塵等原料。精礦倉內(nèi)配抓斗起重機用來配料和上料。為滿足制粒作業(yè)要求，熔劑及其它物料粒度均要求小于3mm。在精礦倉配有上礦料斗，每個料斗的容積為6m3，并采用計量給料，全部物料經(jīng)膠
中國是世界上銅礦較多的國家之一。總保有儲量銅6243萬噸，居世界第7位。探明儲量中富銅礦占35%。銅礦分布廣泛，除天津、香港外，包括上海、重慶、臺灣在內(nèi)的全國各省(市、區(qū))皆有產(chǎn)出。已探明儲量的礦區(qū)有910處。江西銅儲量位居全國榜首，占20.8%，西藏次之，占15%；再次為云南、甘肅、安徽、內(nèi)蒙古、山西、湖北等省，各省銅儲量均在300萬噸以上。
燒結(jié)機的生產(chǎn)操作內(nèi)容包括：生產(chǎn)的工藝聯(lián)系，設(shè)備的開停管理，點火溫度的控制，混合料的水分、碳量的控制，料層厚度的選擇和燒結(jié)機速度的控制，真空制度和燒結(jié)終點的控制。下面介紹后三點的操作。 一、燒結(jié)機機速與料層高度
鼓風爐煉鉛渣鉛沉淀分離的主要設(shè)備：電熱前床和沉淀鍋。本文進行了詳細的介紹，包括有電熱前床爐用變壓器的選擇計算、電極直徑和前床主要尺寸的確定等。提供了電熱前床示意圖、電熱前床主要技術(shù)性能實例、電熱前床爐用變壓器實例以及鉛鼓風爐沉淀鍋尺寸實例。
河南隆江祝新老客戶2014年春節(jié)快樂！生意興�。�！
