5m2銅鼓風(fēng)爐成套設(shè)備現(xiàn)場視頻(煉銅爐)-200噸/天銅礦
鼓風(fēng)爐，銅鼓風(fēng)爐，銅冶煉設(shè)備，煉銅爐，銅鼓風(fēng)爐配套設(shè)備1.加料設(shè)備，2.汽化冷卻系統(tǒng)，3，前床
生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)圓盤制粒機(jī)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。
爐料在鼓風(fēng)爐內(nèi)形成垂直的料柱，它支承在盛接熔煉液態(tài)產(chǎn)物的爐缸目，一部分壓在爐子的水套壁上。氣流給予爐料以動壓力，故料柱大部分重量為相對氣流所平衡。由于燃料燃燒和液態(tài)粗鉛、爐渣等產(chǎn)物的生成，在爐料下形成空洞，所以料柱逐漸下移，經(jīng)風(fēng)口送入鼓風(fēng)爐的空氣與焦炭發(fā)生劇烈反應(yīng)，生成的高溫爐氣不斷向上運動，
焦炭燃燒強度與鉛鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率的關(guān)系， 焦炭燃燒強度是指鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)每平方米面積上每小時裝入的焦炭量。焦炭燃燒強度過大、過小都不利于提高鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)率。只有依據(jù)最佳的風(fēng)焦比，來選定合適的焦炭燃燒強度，才能保證最大的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率。
銅礦鼓風(fēng)爐熔煉的基本原理（溫度區(qū)域分布）銅礦、石灰石、石英等爐料進(jìn)入鼓風(fēng)爐后，依次進(jìn)行干燥、分解、氧化、造锍、造渣與渣锍分離等過程。根據(jù)爐內(nèi)溫度和物料的分布，沿爐子高度分為三個區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、焦點區(qū)、本床區(qū)。
最常用的制粒設(shè)備是圓筒制粒機(jī)，圓筒式制粒機(jī)可用于戶外，而圓盤制粒機(jī)則可設(shè)置在室內(nèi)，以避免風(fēng)砂粉塵等問題。筑堆制粒是一種最簡單的制粒方法，適于處理較細(xì)的物料。
銅礦石的冶煉方法主要是火法冶煉，其次是濕法冶煉。冶煉方法的選擇主要取決于礦石的性質(zhì)和
脈沖布袋除塵器是一種下進(jìn)風(fēng)的逆噴布袋除塵器。除塵器布袋利用壓縮空氣進(jìn)行周期性噴吹，噴吹周期為30～60秒，噴吹時間0.1～0.2秒，脈沖袋式除塵器優(yōu)點和缺點。
鼓風(fēng)爐 脈沖袋式除塵器 技術(shù)工作原理，很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高。
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