冰銅吹煉的基本原理及其步驟

冰銅的主要成分：Cu₂S-FeS，少量其它金屬硫化物（如Ni₃S₂、Co₃S₂、PbS、ZnS等）、貴金屬（Au、Ag）、鉑族金屬、微量的Se、Te、As、Sb、Bi等元素。其吹煉基本原理，直白的說也就是利用空氣中的氧，將液態(tài)冰銅中的鐵和硫幾乎全部氧化除去，同時除去部分雜質，以得到粗銅.

冰銅吹煉的步驟及主要化學反應

第一階段：造渣期(White metal stage) 主要是FeS氧化，進而與SiO₂造渣。加入熔劑，鼓風；排出爐渣，產出SO2煙氣。產物為：白冰銅（White metal/matte）Cu2S。

除去銅锍（Cu₂S-FeS）中的全部鐵和與之結合的硫，其主要反應為：

2FeS+3O₂=2FeO+2SO₂

2FeO+SiO₂=2FeO∙SiO₂

總反應：

2FeS+3O₂+SiO₂=2FeO ∙SiO₂+2SO₂+Q

此反應的放熱量，比FeS氧化造渣反應放熱量還多一倍。根據(jù)這一特點，在第一階段如熔池溫度不夠高，可暫不加石英，空吹一段時間，使FeO進一步氧化成Fe₃O₄以提高爐溫。

第二階段：造銅期(Blister copper stage) 主要是部分Cu₂S氧化成Cu₂O，其與Cu₂S發(fā)生交互反應。只鼓風，產出SO2煙氣；不加熔劑，也無爐渣。產物為：粗銅（Blister copper）Cu。

除去白冰銅（Cu₂S）中剩余的S，其主要反應為：

2Cu₂S+3O₂=2Cu₂O+2SO₂+Q

Cu₂S+2Cu₂O=6Cu+SO₂Q－Q

總反應：

Cu₂S+O₂=2Cu+SO₂

總反應仍為放熱反應，但放出的熱不能完全補償損失的熱量，使第二階段爐溫有下降的趨勢，出現(xiàn)金屬銅后較嚴重。故要求在不損壞爐襯的情況下，第一階段盡量使白冰銅過熱，第二階段不停風、不加冷料，以維持吹煉所需溫度。

冰銅吹煉主設備－轉爐的處理能力因所處理的物料種類不同以及配套的設備不同而有著很大區(qū)別。一般按照一次裝料量（銅硫）確定規(guī)格，常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等，我公司可根據(jù)客戶實際需求設計生產不同規(guī)格的轉爐。

相當內容：

分享到：

點擊次數(shù)：更新時間：2014-05-20 11:11:21 【打印此頁】【關閉】

客服一部

客服二部

其它咨詢