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昨日10月31日，中國有色金屬協(xié)會(huì)鉛鋅分會(huì)常務(wù)副秘書長彭濤在第十六屆中國國際鉛鋅年會(huì)上表示，由于價(jià)格低迷，國內(nèi)缺少原料保證的鉛鋅冶煉企業(yè)徘徊在虧損邊緣，利潤僅為采選企業(yè)零頭……
燒結(jié)焙燒過程中所需要的熱量大部分取自于硫化物的氧化反應(yīng)熱。由于采用鼓風(fēng)或吸風(fēng)使過程強(qiáng)化，反應(yīng)速度高而發(fā)熱量大。又因?yàn)榉磻?yīng)產(chǎn)物中鉛的化合物如PbO及2PbO·SiO2等熔點(diǎn)都低，在過程中熔化，而導(dǎo)致爐料的過早燒結(jié)，使脫硫不好。因此，在鼓風(fēng)焙燒及吸風(fēng)焙燒實(shí)踐中，采取許多辦法來調(diào)節(jié)氧化過程的速度及料層的溫度。
焙燒程度用焙燒產(chǎn)物中的含硫量來表示，它對(duì)燒結(jié)焙燒過程以及還原熔煉過程均有重大的意義。由于脫硫率不同，在燒結(jié)塊中殘留有不同數(shù)量的硫。通常焙燒程度是根據(jù)精礦中的含鋅量及含銅量來決定。如果精礦中含有相當(dāng)多的硫化鋅，則希望盡量地把硫除凈，這種焙燒名叫“完全焙燒”或“死燒”。因?yàn)闊Y(jié)塊中的ZnS在還原熔煉過程中，會(huì)發(fā)生胡害的影響，但是ZnO可溶解于適當(dāng)成份的鼓風(fēng)爐渣，因而減輕了鋅的為害程度。
了便于下一步鼓風(fēng)爐熔煉，就必須把鉛精礦在熔煉前進(jìn)行預(yù)備作業(yè)即燒結(jié)焙燒，其目的：（1）除去鉛精礦中的硫，如含砷及銻較多也須將其除去；（2）將細(xì)料燒結(jié)成塊。因此，在焙燒過程中，除進(jìn)行氧化反應(yīng)外，還必須使細(xì)料結(jié)塊。這種同時(shí)完成兩個(gè)任務(wù)的焙燒法，稱為燒結(jié)焙燒或簡稱為燒結(jié)，而呈塊狀的焙燒產(chǎn)物稱為燒結(jié)塊或燒結(jié)礦。
據(jù)悉，在鄂州市政府門戶網(wǎng)站的《市長信箱》中，葛店開發(fā)區(qū)管委會(huì)主任李軍杰收到一位群眾發(fā)來的舉報(bào)郵件，稱葛店一廢品回收站非法冶煉，對(duì)周圍居民小區(qū)和加油站存在安全隱患。李軍杰主任立即對(duì)此信件做出批示，要求消防部門及時(shí)核查處理。
料坡在反射爐內(nèi)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，只有維持對(duì)料坡各個(gè)力之間的動(dòng)態(tài)平衡，減小冰銅對(duì)料坡基礎(chǔ)的侵蝕，才能使料坡具有良好的穩(wěn)定性，一量動(dòng)態(tài)平衡遭到破壞或冰銅對(duì)料坡基礎(chǔ)的侵蝕加劇，會(huì)使料坡倒塌。為使料坡更加穩(wěn)定，可采取下面的措施 1. 處理高硫爐料時(shí)，建石英型料坡基礎(chǔ)。因爐料結(jié)塊型基礎(chǔ)質(zhì)地疏松，易被冰銅侵蝕，一但停料時(shí)間稍長，易被熔化。而石英型基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)致密，不易被冰銅侵蝕，且石英熔點(diǎn)高，即使停料時(shí)間長，也不會(huì)被熔化。
火法煉鋅技術(shù)又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅、電爐煉鋅和橫罐煉鋅。前兩種方法是中國現(xiàn)行的主要煉鋅方法，電爐煉鋅僅為中小煉鋅廠采用，橫罐煉鋅已經(jīng)淘汰。 火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰，電爐煉鋅規(guī)模小且未見新的發(fā)展。等離子煉鋅技術(shù)及噴射煉鋅技術(shù)在上世紀(jì)80年代實(shí)現(xiàn)了鋼廠煙灰回收鋅的示范工廠，至今尚未見有關(guān)進(jìn)一步的商業(yè)化進(jìn)展的報(bào)道，密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅是世界上最主要的幾乎是唯一的火法煉鋅方法。
現(xiàn)階段我國銅冶煉業(yè)是否存在產(chǎn)能過剩問題？筆者認(rèn)為，銅冶煉業(yè)產(chǎn)能過剩表現(xiàn)形式有別于其他行業(yè)的產(chǎn)能過剩。通常理解的產(chǎn)能過剩是產(chǎn)品總產(chǎn)量供大于求壓迫產(chǎn)能釋放為產(chǎn)能過剩。而銅冶煉業(yè)產(chǎn)能過剩會(huì)有兩種表現(xiàn)形式，一種是供大于求的產(chǎn)能過剩，另一種是原料短缺造成的產(chǎn)能過剩。第一種情況現(xiàn)階段還未發(fā)生，第二種情況已經(jīng)發(fā)生。因此，銅冶煉一只腳已經(jīng)跨入了產(chǎn)能過剩門檻。依據(jù)目前全球銅冶煉業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，供大于求的產(chǎn)能過剩只是時(shí)間問題。
反射爐熔煉冰銅的特點(diǎn)與其優(yōu)缺點(diǎn)。 反射爐的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)實(shí)可靠，壽命長，作業(yè)率高，易于操作，對(duì)燃料和原料的適應(yīng)性大。缺點(diǎn)是反射爐利用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫火焰的輻射熱進(jìn)行熔煉，熱效率低，燃料消耗高煙氣量大，煙氣含SO2濃度低，約1%，不能經(jīng)濟(jì)地回收，排入大氣造成環(huán)境污染；此外，還有反射爐占地面積大，建設(shè)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
生產(chǎn)實(shí)踐中，為盡可能降低鼓風(fēng)爐渣含銅，須選擇合理的爐渣渣型，選擇要求要求如下： 1. 爐渣有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)，一般為1323K~1373K。太低不能保證熔煉溫度，太高則增加燃料消耗。 2. 爐渣黏度應(yīng)小，流動(dòng)性好，易與冰銅分離。 3. 爐渣密度不應(yīng)太大，以保證冰銅與其密度差在1~2之間。
