料坡在反射爐內(nèi)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，只有維持對料坡各個力之間的動態(tài)平衡，減小冰銅對料坡基礎(chǔ)的侵蝕，才能使料坡具有良好的穩(wěn)定性，一量動態(tài)平衡遭到破壞或冰銅對料坡基礎(chǔ)的侵蝕加劇，會使料坡倒塌。
        為使料坡更加穩(wěn)定，可采取下面的措施
        1. 處理高硫爐料時，建石英型料坡基礎(chǔ)。因爐料結(jié)塊型基礎(chǔ)質(zhì)地疏松，易被冰銅侵蝕，一但停料時間稍長，易被熔化。而石英型基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)致密，不易被冰銅侵蝕，且石英熔點高，即使停料時間長，也不會被熔化。
        2. 盡可能避免集中處理高硫爐料。高硫爐料產(chǎn)出冰銅量大、品位低，對料坡基礎(chǔ)的侵蝕作用大。為此，應(yīng)平衡原料進(jìn)廠時間和數(shù)量，加強(qiáng)配料，各礦種搭配使用，避免某一段時間集中處理高硫爐料，另一段時間集中處理低硫爐料。
        3. 反射爐與轉(zhuǎn)爐均衡生產(chǎn)。當(dāng)處理高硫爐料時，產(chǎn)出的冰銅品位低、冰銅面上漲快，其產(chǎn)出量超過轉(zhuǎn)爐需要，此時，應(yīng)采取措施，盡可能不讓爐內(nèi)出現(xiàn)低品位、高冰銅面的情況；當(dāng)轉(zhuǎn)爐需要大量冰銅時，放冰銅與放渣錯開，增加放渣次數(shù)，維持小料坡生產(chǎn)等，盡可能保持對料坡各個力之間的動態(tài)平衡。
        4. 加強(qiáng)各崗位的操作與配合，加料應(yīng)遵守“勤加、少加、爐子兩側(cè)錯開加，高溫區(qū)多加”的原則。轉(zhuǎn)爐渣應(yīng)按預(yù)定時間及熔池面的高度注入，避免熔池面波動沖壞料坡，注入轉(zhuǎn)爐渣時一般不進(jìn)行加料和放渣。