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2013
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鼓風(fēng)爐爐頂故障及其處理方法

    鼓風(fēng)爐爐頂冒火產(chǎn)生的原因:①風(fēng)焦比不當(dāng),焦炭過(guò)剩,大量CO在爐頂燃燒;②焦炭中含揮發(fā)物過(guò)多;③焦點(diǎn)上移;④料柱太低,大量CO來(lái)不及同爐料作用,便逸到爐面上燃燒;⑤爐結(jié)形成,引起懸料。
   消除的措施:①調(diào)節(jié)好風(fēng)量、風(fēng)壓;②改善焦炭質(zhì)量;③提高料柱;④消除爐結(jié)和懸料。料面跑空風(fēng)產(chǎn)生的原因:①爐結(jié)嚴(yán)重,造成爐子橫截面積縮小,爐氣集中通過(guò);②爐料粉狀物多,透氣性差,風(fēng)壓高,將粉料吹出形成空洞。
   消除的措施:①暫停風(fēng),消除爐結(jié);②改進(jìn)燒結(jié)配料和操作,提高燒結(jié)塊強(qiáng)度;③適當(dāng)降低風(fēng)壓。
   降料速度慢產(chǎn)生的原因:①風(fēng)口送風(fēng)不好;②還原能力過(guò)強(qiáng),風(fēng)口區(qū)溫度低;③爐料粉狀物多或強(qiáng)度太低,造成透氣性差;④爐料或爐渣熔點(diǎn)高。
   消除的措施:①處理好風(fēng)口,擴(kuò)大送風(fēng)面積;②調(diào)整好風(fēng)焦比;③加入返渣改善爐料透氣性;④燒結(jié)改料調(diào)整爐渣成分。

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