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2013
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降低鼓風(fēng)爐渣含鋅的方法和依據(jù)

 

       研究與實踐表明,影響鼓風(fēng)爐爐渣含鋅的因素很多,密閉鼓風(fēng)爐煉鋅過程中主要從以下方面控制渣含鋅。

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2013
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鼓風(fēng)爐是否正常作業(yè)如何判斷?

 

  鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得锍或粗金屬的豎式爐。

  由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設(shè)有加料口和排煙口。爐身下部兩側(cè)各有向爐內(nèi)鼓風(fēng)的風(fēng)口若干個,爐缸設(shè)有熔體排出口和放空口,本床只設(shè)一個排出口。煉鐵鼓風(fēng)爐通稱高爐;鼓風(fēng)爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。

10
2013
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鼓風(fēng)爐煉鉛加入鐵屑過量的弊端和減少措施

     先舉個案例,某冶煉廠鉛鼓風(fēng)爐1T粗鉛耗用鐵屑量高達330-340kg,若按每年生產(chǎn)8000T粗鉛計,需鐵屑量不少于2720T,以100元/T計,僅此一項,每年至少要花費27萬多元。不但增加了粗鉛成本,就是鐵屑的穩(wěn)定供應(yīng),也是一突出的問題。
    鼓風(fēng)爐煉鉛時在爐頂加入鐵屑的目的是使之與PbS反應(yīng)生成FeS,將鉛置換出來,提高鉛的赳率。某廠鉛鼓風(fēng)爐低料柱作業(yè),鉛在爐渣中損失形態(tài),除了機械損失外,還有一定比例的化學(xué)損失。低料柱作業(yè),爐料在爐內(nèi)停留時間短,還原氣氛較弱,熱交換和化學(xué)反應(yīng)進行得不夠充分。
    鐵屑在鼓風(fēng)爐中除與PbS反應(yīng)外,尚與熔融渣中呈化學(xué)溶解的鉛(PbO?SiO2)反應(yīng),還原出金屬鉛。因此,加入的鐵屑又是減少鉛在爐渣中化學(xué)溶解的目的之一。

05
2013
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初探鼓風(fēng)爐富氧熔煉銅

    鼓風(fēng)爐煉銅是一種古老的煉銅方法。銅爐料與熔劑、焦炭在鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉產(chǎn)出銅锍(或粗銅)和爐渣的銅熔煉方法。銅爐料可以是混捏銅精礦、銅精礦燒結(jié)塊或其他含銅塊料。根據(jù)爐內(nèi)不同的氣相成分,鼓風(fēng)爐煉銅可分為氧化煉銅和還原煉銅。氧化煉銅用于處理硫化礦,還原煉銅用于處理氧化礦或再生銅料。這種熔煉工藝簡單,床能力大,熱效率高,渣含銅低,投資省,建設(shè)快;在20世紀(jì)30年代以前一直是世界上主要的煉銅方法。在中國,20世紀(jì)50年代以前,這種方法幾乎是礦銅生產(chǎn)的唯一方法。60年代,蘇聯(lián)成功地采取了處理團礦或塊礦的料鐘式密閉鼓風(fēng)爐富氧自熱熔煉工藝。同期,波蘭有2座料鐘式密閉富氧熔煉鼓風(fēng)爐投產(chǎn)。60年代中期,中國成功地進行了料封式密閉鼓風(fēng)爐工業(yè)試驗后,相繼用以改造敞開式鼓風(fēng)爐。1986年中國銅陵有色金屬公司在料封式密閉鼓風(fēng)爐基礎(chǔ)上采用團塊富氧熔煉。1993年設(shè)計建成了富春江冶煉廠料封式富氧熔煉密閉鼓風(fēng)爐。

25
2013
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如何提高鼓風(fēng)爐的床能率?

    鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量,單位是t/(㎡·d)。爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。

    爐料中的造渣組分,能組成較低熔點的爐渣;爐料中含硫和鐵高,不含或少含高熔點物料如ZnS、MgO等,爐料熔化速度快,則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當(dāng),以保證空氣能順利進入焦點區(qū);爐內(nèi)氣流分布均勻,熔煉區(qū)溫度能達到熔煉要求,則床能率提高。

23
2013
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4.5㎡密閉鼓風(fēng)爐配置參考圖

      4.5㎡密閉鼓風(fēng)爐配置參考圖(本圖來自網(wǎng)絡(luò),只供大家參考;有需鼓風(fēng)爐冶煉設(shè)備的,可與河南隆江在線客服聯(lián)系)

 

4.5㎡密閉鼓風(fēng)爐配置參考圖

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2013
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密閉鼓風(fēng)爐與敞開鼓風(fēng)爐在銅鎳礦的區(qū)別

密閉式鼓風(fēng)爐與原敞開式鼓風(fēng)爐從爐型結(jié)構(gòu)、砌筑方式、冷卻方式、爐料的分布、爐氣的分布、溫度分布、供風(fēng)制度等方面有不同。

喀拉通克銅鎳礦冶煉車間于1989 年建成投產(chǎn), 其熔煉設(shè)備選型為敞開式鼓風(fēng)爐,特征為半自熱氧化熔煉, 只能處理塊狀物料。原礦破碎后產(chǎn)生30%~40%的粉礦,用土法燒結(jié)成塊后返回熔煉工序處理, 燒結(jié)中浪費大,污染環(huán)境。隨著礦山資源的減少, 直接處理粉礦及回收煙塵, 以提高資源的利用率就越顯得重要。2000年底,冶煉敞開式鼓風(fēng)爐改造為密閉式鼓風(fēng)爐的工程啟動, 20013月密閉式鼓風(fēng)爐投料開爐?,F(xiàn)就改建后密閉式鼓風(fēng)爐與原敞開式鼓風(fēng)爐從以下幾個方面予以比較。

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2013
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鼓風(fēng)爐煉鉛 加料系統(tǒng)所需的成套設(shè)備

    鼓風(fēng)爐煉鉛加料系統(tǒng)包括提升設(shè)備、貯料倉、給料稱量設(shè)備和進料設(shè)備等。

    大中型鉛鼓風(fēng)爐一般用電動礦車加料,小型爐常用手推礦車加料;中型爐也有用料車提升機(又稱箕斗提升機)和膠帶輸送機加料的。