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17
2014
01

煉銅爐之銅的生產(chǎn)布局

    根據(jù)地質(zhì)勘探可利用的銅礦資源和礦床分布及建設(shè)條件,現(xiàn)已建成國營銅礦山100多個(gè)。其中,中國有色金屬工業(yè)總公司(簡稱CNNC,下同)直屬礦山37個(gè),現(xiàn)已形成以礦山為主體的七大銅業(yè)生產(chǎn)基地。

        (1)江西銅基地  江西銅礦資源豐富,居全國之首。探明的銅工業(yè)儲(chǔ)量(A+B+C級(jí)儲(chǔ)量,下同)占全國銅工業(yè)儲(chǔ)量的1/3,是我國銅業(yè)生產(chǎn)最大的基地。1978年國家把江西銅基地列入國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。1979年成立江西銅業(yè)公司,現(xiàn)擁有“六礦兩廠”,即德興銅礦、永平銅礦、武山銅礦。。。

30
2013
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煉銅爐都有哪些?

 

[煉銅爐之] 反射爐
  一種室式火焰爐。爐內(nèi)傳熱方式不僅是靠火焰的反射,而更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。就其傳熱方式而言,很多爐型(如加熱爐、平爐等)都可歸入反射爐。一般是指有色金屬冶煉用的反射爐。反射爐在有色金屬冶煉中用途很廣,用于干燥、焙燒、精煉、熔化、保溫和渣處理等工序。反射爐一直是煉銅的主要設(shè)備。

20
2013
11

什么是廢雜銅?

 再生銅生產(chǎn)所用的原料,主要是銅和銅基合金材料,這些廢料統(tǒng)稱為廢雜銅。按雜銅成分的不同,可分為以下幾類。

1、黃雜銅

黃雜銅主要雜質(zhì)是鋅,其含量最低為2.8%,最高達(dá)41.8%;其次含鉛0.3%6%、錫1%3%、鎳0.2%1.0%等。

18
2013
11

火法煉銅與濕法煉銅的區(qū)別

    用硫化(氧化)銅礦石或精礦煉銅的方法較多,概括起來有火法煉銅和濕法煉銅兩大類。

一、火法煉銅
    火法煉銅是當(dāng)今生產(chǎn)銅的主要方法,世界上80%以上的銅是用火法從硫化銅精礦中提取的。火法煉銅最突出的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng),能耗低,生產(chǎn)效率高。
火法煉銅流程
火法煉銅流程
    硫化銅精礦的火法熔煉,一般包括三個(gè)過程。第一個(gè)過程是將銅礦熔煉成冰銅,每二個(gè)過程是將冰銅吹煉成粗銅,最后把粗銅精煉成純銅(也是就是電銅)。精煉又分火法精煉和電解精煉
25
2013
10

廢雜銅在熔煉之前應(yīng)該如何分類與管理?

       在介紹管理之前先介紹一下廢雜銅的分類。再生銅生產(chǎn)所用的原料,主要是銅和銅基合金材料,這些廢料統(tǒng)稱為廢雜銅。按雜銅成分的不同,可分為以下幾類。

       1、黃雜銅

24
2013
10

銅火法冶煉工藝流程

   銅冶煉技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主,其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%。
   火法冶煉是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過選礦提高到20-30%,作為銅精礦(精礦粉),在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅,再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜,或鑄成陽極板進(jìn)行電解,獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡短、適應(yīng)性強(qiáng),銅的回收率可達(dá)95%,但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出,不易回收,易造成污染。近年來出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。

22
2013
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煉銅都有什么方法?

    隨著工業(yè)化的增進(jìn),用銅礦石或精礦生產(chǎn)提煉銅的方法也越來越多,但總概括起來有火法熔煉和濕法熔煉兩大類。

一、火法煉銅

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