一、火法煉銅

    火法煉銅是當(dāng)今生產(chǎn)銅的主要方法，世界上80%以上的銅是用火法從硫化銅精礦中提取的。火法煉銅最突出的優(yōu)點是適應(yīng)性強，能耗低，生產(chǎn)效率高。

    硫化銅精礦的火法熔煉，一般包括三個過程。第一個過程是將銅礦熔煉成冰銅，每二個過程是將冰銅吹煉成粗銅，最后把粗銅精煉成純銅（也是就是電銅）。精煉又分火法精煉和電解精煉。

    銅精礦熔煉成冰銅的過程，根據(jù)所用爐子不同，可分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉、閃速熔煉以及其他熔煉等。由于熔煉方法和設(shè)備的不同，銅精礦熔煉前須經(jīng)過混捏、干燥、制粒、熔燒或燒結(jié)等，也可直接熔煉。盡管對精礦的預(yù)處理不同，但熔煉后所得產(chǎn)品都是冰銅。

    吹煉一般在轉(zhuǎn)爐中進行。吹煉的原料是冰銅，產(chǎn)物是粗銅。

    吹煉產(chǎn)出的粗銅，先經(jīng)火法精煉，然后電解精煉產(chǎn)出純銅，并回收金、銀等有價金屬。

    在熔煉和吹煉過程中產(chǎn)出的爐氣，含有SO₂(二氧化硫)，可用來制造硫酸。

二、濕法煉銅

    濕法煉銅是在溶液中進行的一種提銅方法。無論貧礦或富礦、氧化礦或硫化礦，都可用濕法煉銅的方法將銅提取出來。

    濕法煉銅用適當(dāng)?shù)娜軇┙鲢~礦石，使銅以離子狀態(tài)進入溶液，脈石及其他雜質(zhì)不溶解。浸出后經(jīng)澄清和過濾，得到含銅浸出液和由脈石組成的不溶殘渣即浸出渣。浸出過程中，由于一些金屬和非金屬雜質(zhì)與銅一起進入溶液，浸出液須凈化。凈化后的浸出液用置換、還原、電積等方法將銅提取出來。