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密閉鼓風(fēng)爐處理的塊狀爐料,如轉(zhuǎn)爐渣、熔劑和焦炭,可直接加入爐內(nèi);粉狀爐料,如銅精礦和煙塵,須經(jīng)過混捏后才能入爐;也可把部分精礦制團、干燥后入爐。 混捏是在混捏機中進(jìn)行。有單軸和雙軸兩種混捏機。單軸混捏機結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,被廣泛采用。
近代大中型的煉銅鼓風(fēng)爐都預(yù)置了前床,用作液體產(chǎn)物的澄清器和冰銅的聚集器。它能保證下一工序的快速作業(yè),促使鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率提高,防止鼓風(fēng)爐本床拮瘤,并能使廢棄的爐渣事先得到澄清,大大減少銅的損失。前床在鼓風(fēng)爐熔煉中所起的巨大作用,使得它在整個鼓風(fēng)爐系統(tǒng)中占著極其重要的地位,因此,對鼓風(fēng)爐前床的預(yù)置,必須予以極大的重視。
繼上文“鼓風(fēng)爐的構(gòu)造”http://xaccb.cn/news/2013-10-12/348.html未介紹完畢,特意貼出下文,給大家?guī)聿槐。感謝對河南隆江的支持。 (4) 風(fēng)口 每一側(cè)面水套有三個風(fēng)口。氣流向料柱中心穿透的深度隨風(fēng)口直徑減小而增加,但風(fēng)口直徑太小操作不便,一般為100~110mm。風(fēng)口總面積一般按風(fēng)口比來確定,風(fēng)口比等于各風(fēng)口面積之和與風(fēng)口區(qū)爐子水平面積的百分比。 風(fēng)口比大,送
密閉鼓風(fēng)爐斷面有矩形和橢圓形兩種,橢圓形爐子的端部水套為半圓形,不易加工,但爐內(nèi)爐氣分布較均勻。一般小爐子多采用橢圓形爐,大工廠均采用矩形爐。 密閉鼓風(fēng)爐由于存在中心料柱,對鼓風(fēng)的阻力較大,料柱高度有限,爐子有效高度即從風(fēng)口中心平面到加料斗頂面高度一般不超過4~4.4m。因此,爐子尺寸的增大,不能增加它的高度,而只能增大它的橫斷面積。鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)的寬度一般固定為1.1~1.2m,寬度增大需要增加鼓風(fēng)壓力
轉(zhuǎn)爐吹煉的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有送風(fēng)時率、生產(chǎn)率、銅的直收率和爐子壽命,由于特殊原因,分開介紹了給大家造成了不便,下面把處指標(biāo)鏈接貼上:(河南隆江感謝您的支持!) 送風(fēng)時率的鏈接:http://xaccb.cn/news/2013-9-30/341.html 生產(chǎn)率的鏈接:http://xaccb.cn/news/2013-10-8/342.html銅的直收率的鏈接:爐子壽命的鏈接……
轉(zhuǎn)爐吹煉的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有送風(fēng)時率、生產(chǎn)率、銅的直收率和爐子壽命。 繼前文介紹了送風(fēng)時率與生產(chǎn)率,接下來介紹一下銅的直收率。 (3)銅的直收率 銅的直收率指一次作業(yè)產(chǎn)出的粗銅量與加入冰銅總含銅的百分比。它決定于冰銅品位,冰銅品位愈高,則直收率愈套。原因是冰銅吹煉過程中,銅分配在三種產(chǎn)物,即粗銅
轉(zhuǎn)爐吹煉的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有送風(fēng)時率、生產(chǎn)率、銅的直收率和爐子壽命。 繼前文介紹了送風(fēng)時率,接下來介紹一下生產(chǎn)率。 (2)生產(chǎn)率 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率批每爐日產(chǎn)粗銅量,單位為t/d。 轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)率與爐子尺寸、冰銅品位、單位時間
轉(zhuǎn)爐吹煉的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有送風(fēng)時率、生產(chǎn)率、銅的直收率和爐子壽命。 (1) 送風(fēng)時率 送風(fēng)時率指轉(zhuǎn)爐一次作業(yè)實際送風(fēng)時數(shù)與一次作業(yè)時數(shù)之比,即轉(zhuǎn)爐鼓風(fēng)吹煉時間與整個吹煉過程所需總時間之比。如一次作業(yè)時數(shù)為16h,實際送風(fēng)時數(shù)為12h,則送風(fēng)時率為75%。送風(fēng)時率一般不應(yīng)低于75%,有時達(dá)90%。 冰銅吹煉作業(yè)是間斷進(jìn)行,即先倒入冰銅,鼓風(fēng),加
(1) 爐子過冷 當(dāng)爐口火焰暗紅,爐內(nèi)熔體黏稠,爐渣不易分離,嚴(yán)重時石英熔劑被渣夾雜,局部有凝結(jié)現(xiàn)象,表明爐內(nèi)過冷。原因是第一階段加入冷料或石英熔劑過多,或停風(fēng)時間較長,鼓風(fēng)量不足。此時可加入熱冰銅,加強鼓風(fēng)提溫,一般很快好轉(zhuǎn);如情況嚴(yán)重,迅速把爐內(nèi)熔體全部倒出,重新加入冰銅吹煉。 (2) 爐子過熱 當(dāng)爐口冒出的火焰白亮,爐壁砌磚明顯暴露,磚縫呈明顯的溝狀,表明爐內(nèi)過熱。原因是單位時間鼓風(fēng)量太大,或熔劑、冷料加入不及時和量不足。吹煉低品
了解了之前介紹的“轉(zhuǎn)爐的基本構(gòu)造”那本文介紹的配套設(shè)備也是必不可少的。 轉(zhuǎn)爐的配套設(shè)備有加熔劑設(shè)備、煙罩、傳動系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)。