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近代大中型的煉銅鼓風(fēng)爐都預(yù)置了前床,用作液體產(chǎn)物的澄清器和冰銅的聚集器。它能保證下一工序的快速作業(yè),促使鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率提高,防止鼓風(fēng)爐本床拮瘤,并能使廢棄的爐渣事先得到澄清,大大減少銅的損失。前床在鼓風(fēng)爐熔煉中所起的巨大作用,使得它在整個(gè)鼓風(fēng)爐系統(tǒng)中占著極其重要的地位,因此,對(duì)鼓風(fēng)爐前床的預(yù)置,必須予以極大的重視。 從爐內(nèi)連續(xù)放出的冰銅和爐渣,流入前床后澄清分離。前床還起暫時(shí)貯存冰銅的作用。 選擇前床的形狀、容積須考慮三點(diǎn),即熔體在前床內(nèi)有足夠的澄清時(shí)間;保證熔體具有良好流動(dòng)性的溫度;熔體出口與入口有一定的距離,使其有適當(dāng)?shù)姆蛛x空間。另外還需考慮爐子的生產(chǎn)能力和冰銅品位。 前床有圓形、橢圓形和矩形三種。前兩種散熱面小,利于保溫,但施工不便,且圓形的熔體入口與出口相距太近。通常采用矩形前床。 前床外殼用鋼板圍成并用支柱及拉桿拉緊。底、墻均用耐火磚砌筑,內(nèi)襯鎂磚。矩形前床,短邊一端接咽喉流槽,另一端設(shè)出渣口。冰銅由虹吸道放出,虹吸道設(shè)在前床長(zhǎng)邊靠近出渣口一端。 在保持熔體良好流動(dòng)溫度的條件下,使冰銅與爐渣能較好地澄清分離,前床應(yīng)大些;前床的長(zhǎng)度應(yīng)使熔體注入口與出口有較長(zhǎng)的距離,使冰銅與爐渣能更好地分離。前床的濃度,是前床中冰銅層厚度、爐渣層厚度和渣口底部到前床面的高度之和。一般冰銅層厚為300~450mm,渣層厚為350~450mm,渣口底部至前床面的高度為130mm。