一、銅鼓風(fēng)爐爐料的分布
        銅鼓風(fēng)爐熔煉的爐料，按焦炭－轉(zhuǎn)爐渣－熔劑－混捏銅精礦的順序，從爐頂加料漏斗加入爐內(nèi)。前三種爐料是塊狀的，后一種是糊狀的，兩者的容積比約為1：1。轉(zhuǎn)爐渣、熔劑是塊狀，密度較大，入爐后向爐內(nèi)兩側(cè)滾動(dòng)；糊狀的銅精礦，具有較大的黏性，入爐后停留在爐子中央，焦炭介于二者之間。這樣形成了爐內(nèi)兩側(cè)以塊料和焦炭為主、夾有少量精礦，爐子中央以精礦為主、夾有塊料和焦炭的爐料不均勻分布狀態(tài)。爐料、爐氣分布示意圖如圖1所示。這種爐料分布不均勻的現(xiàn)象叫“偏析”，是密閉鼓風(fēng)爐爐料分布的特點(diǎn)。 

二、銅鼓風(fēng)爐爐氣的分布
        密閉鼓風(fēng)爐爐熔煉中，風(fēng)量是一個(gè)很重要的因素。焦炭的燃燒、硫化物的氧化都需要足夠的空氣。為了強(qiáng)化熔煉過(guò)程，力求在單位時(shí)間內(nèi)鼓風(fēng)較多的空氣。在密閉鼓風(fēng)爐熔煉過(guò)程中，由于爐料的偏析，爐內(nèi)兩側(cè)塊料多，孔隙大，透氣性好，使從風(fēng)口鼓入的空氣沿爐壁上升，形成“周邊行程”�？諝獾倪@種上升方式，有利于利用料柱的壓力和高溫作用，使混捏礦干燥、壓緊和燒結(jié)，為鼓風(fēng)爐直接處理粉狀銅精礦帶走，使熔煉過(guò)程難以實(shí)現(xiàn)。
        但是，爐氣的周邊行程使?fàn)t子的有效爐床面積減小，妨礙多相反應(yīng)的進(jìn)行，使熔煉過(guò)程緩慢，脫硫效果差，床能率、冰銅品位都較低。