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為了判斷鼓風(fēng)爐熔煉作業(yè)的狀況,必須在可能觀察到的地方嚴(yán)加注意,根據(jù)觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析,正確判斷爐況及時(shí)采取措施,保證熔煉作業(yè)的順利進(jìn)行。 (1)爐頂。觀察料面下降和料面氣體上升情況,如料面下降和料面氣體上升是沿著整個(gè)料面均勻進(jìn)行的,并且爐氣呈暗紅色說(shuō)明作業(yè)正常;反之,如料面下降和料面氣體卜升不均勻,說(shuō)明爐壁已長(zhǎng)爐結(jié)或有掛料現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理爐結(jié),處理掛料;如爐頂有火焰外冒,則說(shuō)明料柱過(guò)低,應(yīng)及時(shí)下料。 (2)冷卻水溫。如果爐況正常,水套出水溫度波動(dòng)不大。反之,如水套出水溫度波動(dòng)異常,則說(shuō)明爐內(nèi)溫度極不正常,須多處觀察,找出主要原因,采取有效措施解決。 (3)風(fēng)口。用鋼釬捕風(fēng)口時(shí),無(wú)發(fā)黏發(fā)硬現(xiàn)象,不用錘打即可捅到爐子中心;從風(fēng)口大蓋窺視,看到呈簾狀或網(wǎng)狀,并有光輝點(diǎn),表明作業(yè)正常。如果風(fēng)口發(fā)黑,用鋼釬捅時(shí)發(fā)硬,需用錘子打才能打到中心,說(shuō)明風(fēng)口區(qū)爐結(jié)較為嚴(yán)重,爐況不正常。 (4)虹吸口。不堵塞,浮渣不多,合金液面發(fā)紅顯示溫度較高.采用降壓檢查時(shí),合金液面波動(dòng)靈活,說(shuō)明虹吸正常。反之,合金液變暗,且流量變小,采用降壓檢查時(shí),液面不波動(dòng)或波動(dòng)很小,往往說(shuō)明虹吸道被銅浮渣堵塞,或是爐缸出現(xiàn)爐結(jié)和隔層。 (5)咽喉口。正常作業(yè)時(shí),渣溫高,流動(dòng)性好,不噴風(fēng),不堵塞。除此之外,還可以根據(jù)爐渣的以下特征進(jìn)行判斷:1)渣溫高,凝結(jié)快,渣硬而脆,用鋼釬接渣時(shí),渣殼表面呈灰色,且有稠密的皺紋或疙瘩出現(xiàn)。渣在釬上結(jié)殼厚,敲脫后釬子上表面呈黃色,說(shuō)明渣中含氧化鈣偏高;2)渣溫低,流動(dòng)性好,用鋼釬接渣觀察時(shí),渣殼表面有細(xì)小皺紋,渣在釬上結(jié)殼薄,崩裂時(shí)從鋼釬的巾間,分成兩半并向兩邊裂開(kāi),渣硬呈黑灰色,說(shuō)明此時(shí)的渣含鐵偏高;3)渣溫低,色紅發(fā)黏,咽喉眼大,渣不易冷凝,用鋼釬接渣觀察時(shí),有拉絲現(xiàn)象,凝固后表面呈灰色,明亮發(fā)光,表面有小氣泡,不崩裂,沒(méi)有皺紋,斷面呈玻璃狀,有時(shí)還帶金屬顆粒,說(shuō)明此時(shí)渣中二氧化硅含量偏高。 (6)還原能力的判斷。還原能力適當(dāng)?shù)奶卣鳛椋?)爐頂有微弱上火現(xiàn)象;2)用鋼釬捅風(fēng)口時(shí),能帶出少量的焦炭塊,釬上無(wú)粘渣;從風(fēng)口大蓋窺視,看到呈簾狀或網(wǎng)狀,并有光輝點(diǎn);3)熔體溫度高,爐況正常。還原能力不足的特征是:1)熔化速度明顯加快;2)風(fēng)口發(fā)硬,有時(shí)發(fā)紅、發(fā)黑;3)用鋼釬接渣檢察時(shí),渣表面有發(fā)亮現(xiàn)象。還原能力過(guò)強(qiáng)的特征是:1)焦點(diǎn)區(qū)上移,爐頂上火,料面下降減慢;2)風(fēng)口發(fā)亮,用鋼釬捅時(shí)釬子上附有一層含鉛高的熔融物;3)虹吸浮渣多,咽喉口冰銅多。 (7)爐內(nèi)是否有粘渣的判斷。爐內(nèi)有牯渣的特征:1)渣流變黏,咽喉眼縮小,流量變。2)渣流冒黃綠色火苗,易凝結(jié)。用鋼釬接渣觀察時(shí),表面呈泡沫狀,斷面上夾有冰銅;3)風(fēng)口發(fā)暗,爐內(nèi)渣層上升;4)用鋼釬插入咽喉口,然后迅速抽出,鋼釬表面呈兩節(jié)厚度不同的粘附物,并且冷凝時(shí),插入端頭溫度降得慢,其粘附物長(zhǎng)而厚。 綜上所述,鼓風(fēng)爐爐狀正常的表現(xiàn)是:(1)高料柱熔煉時(shí)料面不現(xiàn)明火,氣體溫度不高;(2)爐料沿爐子整個(gè)水平面均勻下降;(3)爐結(jié)少,無(wú)懸料,爐氣均勻上升,水套出水溫度穩(wěn)定;(4)爐前風(fēng)壓隱定;(5)風(fēng)口呈簾狀或網(wǎng)狀,并露出光點(diǎn);(6)流出的渣流動(dòng)性好,渣中鉛銻含量低,放出的粗合金溫度高。