不同種類的雜銅，應(yīng)采用不同的工藝流程進(jìn)行處理。生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類：①將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，這類方法叫直接利用法；②雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽極銅．然后電解精煉成電解銅，并回收其他有價(jià)金屬，這種方法叫間接利用法。用第二類方法處理含銅廢料時(shí)，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。

1、一段法

　　將分類后的雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅或精銅的方法。其優(yōu)點(diǎn)是流程短、設(shè)備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復(fù)雜的雜銅時(shí)，產(chǎn)出的煙塵成分復(fù)雜，難以處理。

　　同時(shí)精煉操作的爐時(shí)長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。因此，一段法只適合處理一些雜質(zhì)較少且成分不復(fù)雜的雜銅。

2、二段法

        雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅；或雜銅先經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銅．再在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經(jīng)過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風(fēng)爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。同樣，雜銅在轉(zhuǎn)爐吹煉得到的粗銅雜質(zhì)含量也較高，為與礦粗銅區(qū)別，叫做次粗銅。

        一般情況下，含鋅高的黃雜銅、白雜銅等采用鼓風(fēng)爐－反射爐流程處理較為合理，鋅可以從煙塵中呈氧化鋅狀態(tài)回收。

 

上圖為高鋅雜銅的處理工藝流程

        含鉛、錫高的青雜銅，多采用轉(zhuǎn)爐－反射爐流程處理。因?yàn)檫@一流程不但可吹煉出品位較高的次粗銅，為反射爐精煉創(chuàng)造條件；同時(shí)還可以從煙塵中回收鉛和錫。

3、三段法

        雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經(jīng)過3道工序處理才能生產(chǎn)出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設(shè)備生產(chǎn)率也較高等優(yōu)點(diǎn)，但又有過程較復(fù)雜、設(shè)備多、投資大且燃料消耗多等優(yōu)點(diǎn)。因此，我國除規(guī)膜較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。

         紫雜銅、黑銅、次粗銅的精煉渣和轉(zhuǎn)爐吹煉高鉛、錫雜銅及低品位黑銅的爐渣，可采用三段法。