澆鑄機(jī)
澆鑄機(jī)以用圓盤澆鑄機(jī)為主，不少廠采用自定量澆鑄技術(shù)，有的還采用陽極板連續(xù)澆鑄技術(shù)，在爐后安裝廢熱鍋爐和空氣預(yù)熱器，以利用煙氣廢熱。機(jī)械化自動化的實(shí)現(xiàn)，減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了能耗。
反射爐
|
爐型
|
反射爐
|
回轉(zhuǎn)爐
|
|
吹煉爐容量t
|
100
|
100
|
|
銅料性質(zhì)
|
液
|
液
|
|
加料方式
|
銅包從流槽加入
|
吊車銅包從爐口倒入
|
|
燃料種類
熱值，kj/kg
最大用量kj/h
|
重油
41860
500
|
重油
41860
400
|
|
燃料燃燒方式
|
|
1 個(gè)高壓噴油嘴
|
|
爐膛最高溫度
|
1400
|
1450
|
|
銅液最高溫度
|
1250
|
1280
|
|
氧氣空氣壓力M Pa
通入方式
|
0.2
鐵管插入
|
0.2-0.3
風(fēng)嘴轉(zhuǎn)入液下
|
|
排渣方式
|
扒
|
傾倒
|
|
氧化終點(diǎn)對試樣的要求
|
|
表面略凹，斷面轉(zhuǎn)紅色
|
|
還原劑種類
霧化方式
加入方式
噴入壓力，MPa
噴入口直徑mm
溫度
|
重油
壓縮空氣
插管
0.2
100-120
|
重油
壓縮空氣
風(fēng)嘴轉(zhuǎn)入液下
0.2-0.3
20
100-120
|
|
還原終點(diǎn)對試樣的要求
|
|
表面平縐紋細(xì)斷面有光色
|
|
出銅方式
|
小孔放
|
小孔傾倒
|
|
出銅口徑mm
|
|
30
|
|
澆鑄包銅水溫度
|
|
約1150
|
|
澆鑄方式
|
手動
|
自動定量
|
|
模子材料
|
銅
|
鑄鐵
|
|
涂模材料
|
|
硫酸鋇漿
|
|
涂模方式
|
人工
|
自動噴涂
|
|
經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)例
|
||
|
爐型
|
反射爐
|
回轉(zhuǎn)爐
|
|
燃料種類
|
重油
|
重油
|
|
單耗kg/t
|
80-100
|
42
|
|
還原劑種類
|
重油
|
重油
|
|
單耗 kg/t
|
~10
|
5~6
|
|
煙氣廢熱利用方式
利用率
|
|
預(yù)熱器回收蒸汽熱風(fēng)
65
|
|
每爐還原時(shí)間 h
|
2
|
0.75
|
|
渣率
|
1
|
3~4
|
|
渣含銅%
|
〈25
|
30~40
|
|
電耗KW· h/t
|
|
53
|
|
水耗t/t
|
|
18
|
|
鑄模消耗，t陽極/個(gè)
|
|
~35
|
|
