密閉鼓風(fēng)爐斷面有矩形和橢圓形兩種，橢圓形爐子的端部水套為半圓形，不易加工，但爐內(nèi)爐氣分布較均勻。一般小爐子多采用橢圓形爐，大工廠均采用矩形爐。

密閉鼓風(fēng)爐由于存在中心料柱，對鼓風(fēng)的阻力較大，料柱高度有限，爐子有效高度即從風(fēng)口中心平面到加料斗頂面高度一般不超過4~4.4m。因此，爐子尺寸的增大，不能增加它的高度，而只能增大它的橫斷面積。鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)的寬度一般固定為1.1~1.2m，寬度增大需要增加鼓風(fēng)壓力。因此，爐子風(fēng)口區(qū)的斷面積只決定于長度，爐子的長度主要決定于生產(chǎn)力。原則上，密閉鼓風(fēng)爐的長度沒有限制，但爐子太長不便照應(yīng)，故鼓風(fēng)爐的長度一般為2~9m。

密閉鼓風(fēng)爐的基礎(chǔ)用混凝土澆注，基礎(chǔ)上設(shè)若干支座或千斤的側(cè)壁用若干個水套裝配而成，水套與水套之間用螺栓連接固定在專門的支架上，爐頂加料斗及磚砌體通過水平鋼梁支撐在四周的支柱上。側(cè)水套的下部有風(fēng)口，供鼓入空氣之用。前端水套的下端設(shè)有爐口即咽喉口，冰銅和爐渣熔體均由此放出，經(jīng)流槽注入前床。密閉鼓風(fēng)爐結(jié)構(gòu)如下圖1，爐體構(gòu)造和敞開式鼓風(fēng)爐大體相同。

圖1 密閉鼓風(fēng)爐結(jié)構(gòu)

1-頂水套；2-水套梁；3-加料斗；4-端水套；5-風(fēng)口；6-側(cè)水套；

7-咽喉；8-山型；9-煙道；10-風(fēng)管；11-支座；12-基礎(chǔ)

（1）基礎(chǔ)

爐子位于混凝土澆注的基礎(chǔ)上面的矮柱或千斤頂上，在柱子或千斤頂上用鑄鐵板鋪成爐底。

（2）本床

風(fēng)口區(qū)水平以下的部分稱本床，又叫爐缸。風(fēng)口區(qū)的水平面積稱有效面積，又稱爐床面積。本床濃度視爐子的大小、冰銅成分、爐子的熱平衡條件和風(fēng)口角的大小而定。爐子大，本床應(yīng)深些，這樣能在本床中完成冰銅與爐渣的調(diào)整過程，使渣中的Cu₂O被冰銅中的FeS再硫化，成為Cu₂S返回冰銅；本床深，能貯存較大的熱量，防止ZnS在爐缸析出引起凝結(jié)；并能防止因風(fēng)口角大，空氣對熔體攪動大而引起風(fēng)口上渣。爐子小，本床宜淺些。本床濃度一般為540~610mm。

本床有兩種結(jié)構(gòu)，一種是本床底用耐火磚，四壁為水套圍成；另一種是本床底和四壁全砌耐火磚。

（3）爐身

爐的側(cè)壁和端壁由水套組成，所有水套都用鍋爐鋼板焊成，爐子縱方向的水套傾斜安放，兩端垂直安放，水套與垂直線形成5°~8°的角，因而爐子的垂直截面是梯形，橫截面是矩形。水套內(nèi)焊有數(shù)條筋板，板上有許多小孔，保證水、氣暢通。水套中下部有進水口，最上端有出水或出氣口，最下端有排污口。進水口處高有擋板，使進去的水不直接沖擊水套內(nèi)壁，且把冷水導(dǎo)向水套下部。

爐子向上擴大向下收縮的結(jié)構(gòu)，使?fàn)t氣上升具有一定的速度并使?fàn)t料下降速度減慢。

（4）風(fēng)口

每一側(cè)面水套有三個風(fēng)口。氣流向料柱中心穿透的深度隨風(fēng)口直徑減小而增加，但風(fēng)口直徑太小操作不便，一般為100~110mm。風(fēng)口總面積一般按風(fēng)口比來確定，風(fēng)口比等于各風(fēng)口面積之和與風(fēng)口區(qū)爐子水平面積的百分比。

風(fēng)口比大，送入爐內(nèi)的風(fēng)量多，從而熔煉最大，床能率高，脫硫率也高，密閉鼓風(fēng)爐的風(fēng)口經(jīng)一般為3.9%~6.3%。

風(fēng)口角即風(fēng)口管中心線和風(fēng)口水平面間的夾角，是一個重要參數(shù)。風(fēng)口角太小，不利于風(fēng)送進爐子中心；風(fēng)口角太大，風(fēng)口動壓頭損失大，風(fēng)量降低。風(fēng)口角一般為13°~16°30′。為使空氣流向爐中心，在風(fēng)口處水套內(nèi)壁上焊一個長100mm的帽舌。

（5）爐頂

爐頂是密閉鼓風(fēng)爐的重要組成部分，爐頂空間和排煙方式對煙氣中SO₂濃度、煙塵率、爐況和勞動條件等均有很大影響。

排煙口一般設(shè)在爐頂尾端。如設(shè)在爐頂兩側(cè)，在爐身較長的情況下，爐子各段料柱行程差異大，使各段煙氣溫度和上升氣流速度不一致，此時如爐頂空間小，各段煙氣來不及充分混合調(diào)整，就迅速由側(cè)煙道排出。這樣，使?fàn)t頂空間因爐氣溫度差、速度差而形成壓力差，造成爐頂壓力分布不均勻。再加上側(cè)煙道彎頭多、阻力大、積塵多，易堵塞，妨礙排煙，使煙道負(fù)壓增高，吸入大量冷風(fēng)而稀釋煙氣中SO₂的濃度。

因此，適當(dāng)擴大爐頂空間，把側(cè)煙道與爐頂合并，排煙口移至爐頂尾端，可使煙道負(fù)壓降低，煙氣中SO₂的濃度提高。

（6）咽喉口

爐子前端水套的下端，設(shè)有咽喉口，冰銅和爐渣熔體均由此放出，注入前床。

咽喉口用鎂磚砌成，磚砌體個側(cè)安放一個磷青銅制成的枕水箱，流槽外端安放一個U形水箱，流槽底板也是水箱，水箱內(nèi)通冷卻水以保護磚砌體。

流槽底面與本床底面的距離，決定了咽喉液封的高度，液封高度以使本床的熔體不上漲到風(fēng)口、爐內(nèi)氣體不從咽喉口噴出為宜。

（7）加料斗

加料斗為矩形筒，用鋼板制成，和加料臺連成一個整體，其長與爐口長度大體相同。料斗太寬，加料后坡太平，有礙爐氣流通；料斗太窄，影響進料速度。料斗太淺，不利于密封；料斗太深，料斗下緣易結(jié)塊，引起棚料，且受熱過高，易燒壞。