煉銅的主要原料是浮洗精礦，這種顆粒很細(xì)的精礦適合在反射爐內(nèi)處理，因而隨著浮選法的發(fā)展，反射爐得到了廣泛的應(yīng)用。

        反射爐熔煉冰銅有兩種方法，一是生精礦熔煉，二是焙砂熔煉。

        一、當(dāng)硫化銅精礦直接在反射爐內(nèi)熔煉時，熔煉的基本過程是硫化物的熔析和脈石的造渣，這種熔煉方式稱為生精礦熔煉。

        熔煉生精礦的優(yōu)點是取消了焙燒系統(tǒng)，減少了投資費用，煙塵量較少，渣含銅低，金屬回收率可提高3%~3.5%；缺點是由于精礦中含有水分，故熔煉時燃料消耗較多，熔化速度慢，因而生產(chǎn)率較低。

        二、當(dāng)硫化銅精礦直接熔煉所得的冰銅品位太低，如低于20%時，須預(yù)先焙燒，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楹欢拷饘傺趸锏谋荷�。焙砂加�?a target="_blank" href="http://xaccb.cn/product/fanshelu-114-1.html">反射爐熔煉時，除進(jìn)行硫化物熔析和脈石造渣外，還有硫化物和氧化物之間的相互反應(yīng)，這種熔煉方式稱為焙砂熔煉。

        焙燒除了起脫硫作用及除去部分雜質(zhì)外，還能使?fàn)t料在焙燒爐中很好混合并被預(yù)熱，水分全部蒸發(fā)。將熱焙加入反射爐中，可改善反射爐的熔煉條件，因而，熔煉焙砂的反射爐生產(chǎn)率比熔煉生精礦高。但由于選礦技術(shù)的發(fā)展，使銅精礦的品位提高，反射爐熔煉生精礦增加。