冶煉成套設(shè)備－連續(xù)吹煉爐簡介

連續(xù)吹煉爐類似一臺在側(cè)墻上設(shè)有吹風(fēng)管的固定式反射爐，工作方式為兩側(cè)連續(xù)送風(fēng)，間斷加入銅硫，定時從爐內(nèi)排出爐渣和粗銅。屬固定反射爐式的吹煉設(shè)備。又由于在風(fēng)口區(qū)及爐墻渣線等處安設(shè)了冷卻水套，對提高爐襯壽命有所改善。

連續(xù)吹煉爐與轉(zhuǎn)爐相比較，由于設(shè)備簡單，投資少，建設(shè)速度快，現(xiàn)已用于多家小型銅冶煉廠。本設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：爐床處理銅硫能力為5.6~7t/ m²；鼓風(fēng)壓力為0.0~0.2MPa；銅硫吹煉區(qū)操作溫度在1150~1250°C；粗銅溫度約1100°C；煙氣溫度約1000°C；煙氣中二氧化硫濃度為7％~10％；粗銅品位98.5％；渣含銅2％~4.5％；金屬直收率88.5％~91％。

連續(xù)吹煉爐由于是連續(xù)送風(fēng)，使煙氣量穩(wěn)定，煙氣中二氧化硫濃度較高，為煙氣制造硫酸創(chuàng)造有利條件。

一、爐底

連續(xù)吹煉爐爐底與基礎(chǔ)之間為架空式，架高高度通常在350mm以下，架空用磚墩的材質(zhì)為粘土耐火磚。

二、爐墻

爐墻內(nèi)部用鎂鉻磚堆砌，厚度約500mm。外部用鑄鐵板或低碳鋼板包裹。兩側(cè)墻安裝有往爐內(nèi)吹風(fēng)用的鋼制吹風(fēng)管。為延長爐墻壽命，在風(fēng)口區(qū)鎂磚爐墻外側(cè)直接安裝冷卻水套，增強冷卻效果。目前，在生產(chǎn)實踐中，爐子壽命可達(dá)90~100天，也有的工廠只達(dá)到38~60天。

三、爐頂

連續(xù)吹煉爐爐膛寬度較小，通常采用磚砌拱頂。在吹煉區(qū)段爐頂由于受到吹煉時噴濺熔體的沖刷和侵蝕，使本區(qū)段爐頂耐火磚遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

四、其他

連續(xù)吹煉爐在銅硫品味適宜的情況下，能維持自熱吹煉，考慮到開爐、檢修或可能出現(xiàn)銅硫供應(yīng)量不足，不能保持正常錘煉所需溫度等情況，為此在吹煉區(qū)端墻上設(shè)置燃料燒嘴，以供意外時向爐內(nèi)補充熱量，達(dá)到保溫或提高溫度的目的。

河南隆江可根據(jù)客戶實際需求設(shè)計生產(chǎn)不同規(guī)格的連續(xù)吹煉爐。

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點擊次數(shù)：更新時間：2013-07-19 17:00:41 【打印此頁】【關(guān)閉】

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