反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側(cè)墻上增加吹風(fēng)口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設(shè)備。

       連吹爐每個(gè)吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個(gè)階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時(shí)間為0.5-1h。
       
       連續(xù)吹煉爐與轉(zhuǎn)爐相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)；
       1.由于連續(xù)吹風(fēng)，避免了爐襯溫度的急劇變化。在銅锍品位適宜的情況下，能維持自熱吹煉，可以不加冷料，又由于用水套強(qiáng)制冷卻爐襯，在爐襯上生成一層熔體覆蓋層，爐襯的侵蝕速度較慢，爐壽命得以延長(zhǎng)。
       2.連吹爐送風(fēng)時(shí)率高，煙氣量和二氧化硫濃度比較穩(wěn)定，而且漏風(fēng)少，其濃度較高，為制酸創(chuàng)造良好條件。
       3.連吹爐內(nèi)分為吹煉區(qū)和沉清區(qū)，粗銅和爐渣按時(shí)從爐內(nèi)排出，從而改善了勞動(dòng)條件和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
       4.設(shè)備簡(jiǎn)單，投資省。
       5.由于密封性較好，可處理單獨(dú)處理冷料冰銅。
       連續(xù)吹煉爐的主要缺點(diǎn)是爐型為固定式，如遇突然斷電停風(fēng)，風(fēng)眼會(huì)被熔體堵死，很難處理。渣含銅及粗銅含硫均較轉(zhuǎn)爐高。視覺(jué)上不如PS轉(zhuǎn)爐美觀。

        我公司可根據(jù)客戶的需求制作、安裝不同用途和規(guī)格的連續(xù)吹煉爐。