鼓風(fēng)爐-冶金設(shè)備中的豎爐
鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐(亦稱(chēng)高爐、沖天爐)。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。
鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂(包括加料裝置)、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。
爐基 用混凝土或鋼筋混凝土筑成,其上樹(shù)立鋼支座或千斤頂,用于支撐爐底。
爐底 最下面是鑄鋼或鑄鐵板,板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。
爐缸 水套壁(或砌鎂磚)組成(或稱(chēng)本床)。
爐身 用若干塊水套并成,每塊水套寬0.8~1.2m,高1.6~5m,用鍋爐鋼板焊接而成,固定在專(zhuān)門(mén)的支架上,風(fēng)管和水管也布置在支架上。
鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉,還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐熔料一般為塊狀,燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入,形成料柱。空氣由下部風(fēng)口鼓入,焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒,形成高溫熔煉區(qū);爐料在此激烈反應(yīng),不斷熔化。還原熔煉時(shí),熔體在爐缸內(nèi)澄清,分別放出金屬和爐渣,造锍熔煉時(shí),熔體經(jīng)本床流入前床,澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過(guò)爐料上升至爐頂排出過(guò)程中,使?fàn)t料預(yù)熱(熔煉混捏精礦時(shí),還使精礦燒結(jié)),并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好,熱效率高,單位面積日生產(chǎn)能力(即床能力)大。
鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內(nèi):
鼓風(fēng)爐的常用規(guī)格主要有:0.6 m²、1.2 m²、2 m²、2.6 m²、3.2 m²、4m²、5 m²、6 m²、8 m²、10 m²等。我公司可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐。
爐基 用混凝土或鋼筋混凝土筑成,其上樹(shù)立鋼支座或千斤頂,用于支撐爐底。
爐底 最下面是鑄鋼或鑄鐵板,板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。
爐缸 水套壁(或砌鎂磚)組成(或稱(chēng)本床)。
爐身 用若干塊水套并成,每塊水套寬0.8~1.2m,高1.6~5m,用鍋爐鋼板焊接而成,固定在專(zhuān)門(mén)的支架上,風(fēng)管和水管也布置在支架上。
鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉,還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐熔料一般為塊狀,燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入,形成料柱。空氣由下部風(fēng)口鼓入,焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒,形成高溫熔煉區(qū);爐料在此激烈反應(yīng),不斷熔化。還原熔煉時(shí),熔體在爐缸內(nèi)澄清,分別放出金屬和爐渣,造锍熔煉時(shí),熔體經(jīng)本床流入前床,澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過(guò)爐料上升至爐頂排出過(guò)程中,使?fàn)t料預(yù)熱(熔煉混捏精礦時(shí),還使精礦燒結(jié)),并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好,熱效率高,單位面積日生產(chǎn)能力(即床能力)大。
鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內(nèi):
生產(chǎn)項(xiàng)目 | 生產(chǎn)能力t/(m²d) |
鉛燒結(jié)塊還原熔煉 | 50—60最高達(dá)90 |
鉛團(tuán)礦還原熔煉 | 25—40最高達(dá)50 |
銅生精礦密閉鼓風(fēng)爐熔煉 | 45—55最高達(dá)60 |
銅鎳硫化礦石及燒結(jié)快 | 45—100 |
氧化鎳礦石及團(tuán)礦 | 20—23 |
氧化鎳燒結(jié)快 | 30—35最高達(dá)50 |