轉(zhuǎn)爐-萬能的冶金窯爐
轉(zhuǎn)爐爐體可轉(zhuǎn)動,用于吹煉鋼或吹煉銅鎳锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內(nèi)襯耐火材料,吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設(shè)備,也可用于銅、鎳冶煉。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云石為內(nèi)襯)和酸性(用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯)轉(zhuǎn)爐;按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐;按吹煉采用的氣體,分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。
爐殼用鍋爐鋼板制成圓筒狀,內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)耐火磚,爐殼外固定有兩圈鋼環(huán),借此鋼圈將轉(zhuǎn)爐體支撐在4對滾輪上。爐體一端有齒輪圈,電動機(jī)和減速器組成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過小齒輪控制轉(zhuǎn)動的工作位置。在轉(zhuǎn)爐工作位置后側(cè)沿爐子軸線方向設(shè)有等距離的一系列風(fēng)口,風(fēng)口上裝有可用于清理風(fēng)口結(jié)渣的風(fēng)盒,壓縮空氣經(jīng)由風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)。轉(zhuǎn)爐上部中央開有爐口,這是進(jìn)料、出料、煙氣出爐的必經(jīng)之路。爐口上有水冷或汽化冷卻煙罩。
近年來,依靠燃料提供熱量的轉(zhuǎn)爐逐漸應(yīng)用于其他有色金屬的冶煉中,例如:鉛鋅硫化礦的處理、金銀貴金屬的熔煉分離(貴鉛爐、分銀爐)、銅精礦造硫熔煉(P-S轉(zhuǎn)爐)、粗銅精煉(精煉轉(zhuǎn)爐)等。
轉(zhuǎn)爐具有生產(chǎn)效率高、操作方便、原料適應(yīng)廣、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)。一般為臥式轉(zhuǎn)爐用于處理銅锍,通過鼓入空氣把冰銅氧化吹煉成粗銅,也用于吹煉冰鎳。
近年來,依靠燃料提供熱量的轉(zhuǎn)爐逐漸應(yīng)用于其他有色金屬的冶煉中,例如:鉛鋅硫化礦的處理、金銀貴金屬的熔煉分離(貴鉛爐、分銀爐)、銅精礦造硫熔煉(P-S轉(zhuǎn)爐)、粗銅精煉(精煉轉(zhuǎn)爐)等。
轉(zhuǎn)爐具有生產(chǎn)效率高、操作方便、原料適應(yīng)廣、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)。一般為臥式轉(zhuǎn)爐用于處理銅锍,通過鼓入空氣把冰銅氧化吹煉成粗銅,也用于吹煉冰鎳。
臥式P-S轉(zhuǎn)爐外殼為4~5厘米厚的鋼板,內(nèi)襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚;爐體中部設(shè)有爐口,用以加料、排煙、排渣和出銅;有的轉(zhuǎn)爐在爐體端壁設(shè)置加入石英熔劑的石英槍,但多數(shù)從爐口加石英;爐體一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)眼,用以鼓入壓縮空氣。整個(gè)爐體架在托滾上,借驅(qū)動裝置繞橫軸成正反向旋轉(zhuǎn),使?fàn)t口轉(zhuǎn)至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法,還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法,但都遠(yuǎn)比不上轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的普遍性、成熟可靠性和生產(chǎn)能力。
燃料可采用柴油、天然氣、煤氣、粉煤、重油等。
轉(zhuǎn)爐的處理能力因所處理的物料種類不同以及配套的設(shè)備不同而有著很大區(qū)別。一般按照一次裝料量(銅硫)確定規(guī)格,常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等,我公司可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格的轉(zhuǎn)爐。